HP, Decathlon y Lonati Group lanzaron zapatos conceptuales de impresión 3D hechos de materiales TPU
HP ha cooperado con Decathlon, una de las marcas deportivas más grandes del mundo, y Lonati Group. Estas empresas dieron a conocer sus innovadores conceptos de fabricación en la exposición ITMA de Milán. Propusieron conjuntamente un método de fabricación de calzado innovador y sostenible que tiene el potencial de remodelar la industria. Al aprovechar el poder de la tecnología avanzada, incluida la tecnología Multi Jet Fusion de HP y la máquina para tejer empeine de calzado de Lonati Group, esta colaboración allana el camino para la producción de calzado sostenible en el futuro.
Tradicionalmente, la producción de calzado requiere numerosas piezas de repuesto, materiales adhesivos y una gran cantidad de mano de obra. Sin embargo, HP, Lonati Group y Decathlon están cambiando este proceso por completo utilizando el poder de la impresión 3D. En su última innovación, han desarrollado un calzado deportivo que muestra el futuro de la fabricación de calzado.
Este zapato combina los tubos de calcetines meticulosamente elaborados de Lonati con una entresuela y suela innovadoras producidas con las impresoras 3D de última generación-de--HP de HP. Las máquinas de tejer XT-MACHINE y Double Cilindro E1530XS de Lonati pueden producir empeines con tejidos de una o dos capas - la máscara de calzado integrada resultante tiene una comodidad y ligereza incomparables, así como un excelente rendimiento y calidad.
La impresora Jet Fusion 5200 de HP está produciendo actualmente la entresuela y la suela del zapato. Para garantizar el mejor rendimiento, las partes de estas zapatillas están fabricadas con el material Ultrapoint TPU01 de BASF. Se trata de un polvo de poliuretano termoplástico multifuncional, famoso por su excelente absorción de impactos y elasticidad. Al integrar estos materiales y tecnologías avanzados, Decathlon y HP están allanando el camino para un diseño innovador, brindando comodidad, durabilidad y rendimiento incomparables. A través de esta asociación, las dos empresas se centran actualmente en las ventajas de fabricación de la impresión 3D y el tejido digital a nivel industrial, haciendo hincapié en la personalización, la reciclabilidad y la repetibilidad, la producción localizada y la flexibilidad.
Estos zapatos son altamente personalizables (lo que permite a los consumidores personalizar sus zapatos según sus preferencias y necesidades) y pueden producirse localmente - reduciendo las emisiones del transporte y apoyando la economía local. El proceso de fabricación permite optimizar la rotación del inventario y permite-la producción bajo demanda - reduciendo el desperdicio.
Con el desarrollo de la tecnología de impresión 3D, los requisitos de aplicación de materias primas están aumentando gradualmente y los requisitos de calidad del producto también están aumentando. WalthMac se compromete a ayudar a los productores a producir productos de alta-calidad para satisfacer las diversas necesidades de los clientes y ayudarlos a ahorrar en materias primas. https://www.walthmac.net/gravimetric-licuadora/gravimétrica-dosificadora-licuadora/plástico-material-licuadora-gravimétrica-mezcla.html
(Las imágenes y el texto provienen del sitio web de China Plastics Online）
