La cartera de productos de aditivos cíclicos TEGO ® ayuda a promover una economía circular del plástico profunda
Cómo gestionar mejor los residuos plásticos se ha convertido en uno de los principales temas que afectan al desarrollo medioambiental futuro. Desde 1950, se han producido aproximadamente 10 mil millones de toneladas de plástico en todo el mundo, de las cuales más de la mitad se produjeron después del año 2000. En la actualidad, la producción mundial anual de plástico es de aproximadamente 400 millones de toneladas, de las cuales alrededor del 40% son materiales de embalaje. Sin embargo, solo una pequeña porción se recicla - la mayoría de los plásticos solo se usan una vez y luego se entierran o queman, o incluso se desechan directamente en el medio ambiente.
A pesar de los recientes avances en la industria mundial de residuos de plástico y un aumento en la infraestructura de reciclaje, la producción de polímeros reciclados de alta-calidad todavía enfrenta desafíos tecnológicos y de alto costo. Es por eso que actualmente solo se reciclan alrededor de 100 millones de toneladas de plástico ", dijo Alper Aksit, gerente de mercado de polímeros y plásticos reciclados para Evonik Europa, Medio Oriente y África. Transformar plásticos de desecho en plásticos reciclados valiosos requiere la colaboración de toda la cadena de la industria del plástico. Trabajando estrechamente con socios para escuchar las necesidades de los clientes y ha lanzado múltiples "proyectos de plástico reciclado" en todo el mundo. Los aditivos TEGO ® Cycle pueden desempeñar un papel en proyectos relacionados para acelerar la transformación de la industria del plástico hacia una economía totalmente circular.
Se puede utilizar una rica combinación de aditivos en varias etapas de la cadena de la industria del reciclaje físico para convertir los plásticos de desecho en productos de plástico reciclado. Durante la fase de limpieza, se pueden utilizar antiespumantes y agentes humectantes para mejorar la eficiencia de pasos como el lavado, la separación y la eliminación de tinta; Los auxiliares para la deshidratación pueden reducir significativamente el consumo de energía durante el proceso de deshidratación. Durante la fase de modificación, los absorbentes de olores, compatibilizadores, dispersantes y coadyuvantes de procesamiento ayudan a mejorar el proceso y las propiedades del polímero, lo que genera ventajas de costos más significativas y plásticos reciclados de mayor calidad.
Mejore la tasa de utilización de plásticos reciclados. WalthMac también sigue mejorando la capacidad de nuestras máquinas. Dosifica materias primas con alta precisión para ahorrar mucho más material. https://www.walthmac.net/feeder/gravimetric-alimentador/acero inoxidable-acero-hecho-gravimétrico-alimentación.html
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