Alimentador de gránulos gravimétricos Walthmac ampliamente utilizado en la línea de producción de tuberías de PE y PERT.
El alimentador de gránulos gravimétricos es un dispositivo dispensador de material eficiente y preciso, que se usa ampliamente en los campos de tuberías de plástico, cables, cables ópticos, películas de plástico, recambios de bolígrafos de plástico, placas de plástico, etc.
En la industria de tuberías de plástico, el alimentador de gránulos gravimétricos puede controlar con precisión la proporción de materias primas para garantizar la estabilidad y consistencia de la calidad del producto, al tiempo que mejora la eficiencia de la producción.
En el campo de los cables y cables ópticos, las proporciones precisas de materiales y la alimentación garantizan un rendimiento de transmisión del producto estable y confiable.
En la industria de películas plásticas, recambios de bolígrafos de plástico y placas de plástico, el alimentador de gránulos gravimétricos puede garantizar la uniformidad y estabilidad de los materiales, mejorar la calidad de la superficie y la apariencia de los productos y mejorar la competitividad de los productos en el mercado.
Productos beneficiados
El alimentador gravimétrico de gránulos/máquina/sistema de alimentación gravimétrica Walthmac está instalado en la línea de extrusión de tubos de plástico para controlar la entrada de extrusión de materias primas y la velocidad de transporte del producto terminado-en tiempo real- simultáneamente. Este sistema de control de circuito cerrado de entrada-y-salida puede controlar estrictamente el peso del medidor y el espesor de la tubería. Por lo tanto, mejore significativamente el nivel de calidad y la estabilidad de la máquina.
El alimentador gravimétrico de gránulos es un sistema de alimentación altamente eficiente que ofrece numerosas ventajas para la industria del plástico. Estos son algunos de los beneficios que los usuarios pueden disfrutar con este alimentador:
1. Ajuste automáticamente la velocidad del tornillo del extrusor y la velocidad de transporte: el alimentador de gránulos gravimétricos está equipado con sensores que monitorean la velocidad de alimentación y ajustan la velocidad del tornillo del extrusor y la velocidad de transporte en consecuencia. Esto garantiza una producción constante, mejora la calidad del producto y reduce las posibilidades de defectos.
2. Ahorra costos de mano de obra: el sistema de alimentación elimina la necesidad de alimentación y monitoreo manual, lo que reduce significativamente el costo de mano de obra. También libera a los operadores para que puedan concentrarse en otras tareas importantes.
3. Reduce el desperdicio de material causado por las fluctuaciones: el alimentador de gránulos gravimétricos puede detectar incluso las más mínimas fluctuaciones en la velocidad de alimentación y realizar los ajustes correspondientes. Esto ayuda a minimizar el desperdicio de material, que es una gran preocupación para los fabricantes.
4. Se puede ahorrar hasta un 5% de materia prima: Con el control preciso que ofrece este alimentador, los fabricantes pueden ahorrar hasta un 5% de materia prima sin comprometer la calidad del producto.
5. Aplicaciones: El alimentador de gránulos gravimétricos es adecuado para una amplia gama de aplicaciones, que incluyen, entre otras, extrusión, moldeo por soplado, moldeo por inyección y más.
| Modelo | Salida (kg/h) | Tamaño (mm) |
| GMS-02 | hasta 90 | 350*220*632 |
| GMS-04 | hasta 175 | 420*270*770 |
| GMS-08 | hasta 350 | 445*270*830 |
| GMS-12 | hasta 520 | 445*290*950 |
| GMS-20 | hasta 900 | 445*290*1015 |
| GMS-30 | hasta 1300 | 445*290*1235 |
Exposición de la industria
Preguntas frecuentes sobre productos
P: 1. ¿Qué es un alimentador de gránulos gravimétricos?
P: 2. ¿Cómo funciona el alimentador gravimétrico de gránulos?
P: 3. ¿Cuáles son los beneficios de utilizar un alimentador de gránulos gravimétricos?
- Ajusta automáticamente la velocidad del tornillo del extrusor y la velocidad de arrastre para garantizar una calidad constante.
- Ahorro de costes laborales al reducir la necesidad de ajustes manuales.
- Reducir el desperdicio de material causado por la fluctuación, lo que puede ahorrar hasta un 5% de materia prima.
- Mejorar la eficiencia y la productividad generales.
- Reducir el riesgo de daños al equipo o tiempo de inactividad debido a tasas de alimentación inconsistentes.
P: 4. ¿Qué tipos de materiales se pueden utilizar con un alimentador de gránulos gravimétricos?
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