Introducción del producto
La tolva de pérdida-en-peso para extrusión ofrece una variedad de beneficios que pueden mejorar en gran medida la eficiencia y eficacia de sus procesos de extrusión. Al automatizar el control del uso de materiales, puede garantizar una entrega de materiales consistente y precisa, reduciendo el desperdicio y mejorando la calidad del producto.
Una de las mayores ventajas de la tolva con pérdida-de-peso para extrusión es su rápido retorno de la inversión. Con ahorros de hasta el 10 % en los costos de materia prima que se pueden lograr en solo 6 meses, este innovador equipo puede amortizarse rápidamente y comenzar a generar ahorros de costos consistentes.
Además del ahorro de costos, la tolva de pérdida-de-peso para extrusión también puede mejorar el control general de su proceso. Al medir y controlar con precisión la entrega de material, puede garantizar que sus procesos de extrusión se ejecuten sin problemas y de manera eficiente, con un mínimo de tiempo de inactividad y desperdicio.
Pérdida-en-tolva de peso para la configuración de extrusión
* Diferente precisión de salida tiene alguna desviación.
| Modelo | Rendimiento (L/H) | Dimensiones Tamaño/mm |
| GD-D-20 | 0.05-1.2 | 700*280*710 |
| GD-D-25 | 0.1-3 | 700*280*710 |
| GD-D-30 | 0.2-5 | 700*280*710 |
| GD-D-35 | 0.4-10 | 700*280*710 |
| GD-D-40 | 0.6-15 | 700*280*710 |
| GD-D-45 | 1-25 | 700*280*710 |
| GD-D-55 | 3-40 | 700*280*710 |
Pérdida-en-peso de la tolva para extrusión
La tolva del lado de pérdida-en-peso de la serie WalthMac GD, en comparación con el alimentador volumétrico tradicional, adopta un sensor de pesaje de alta precisión, basado en el principio de ingravidez que puede completar con precisión el trabajo de alimentación. Y adoptamos una estructura de alimentación de tornillo interno con tecnología patentada de alimentación por tornillo que es adecuada para diferentes materiales. El sistema podría lograr un control de autoadaptación y revisión automática del error de alimentación y el error se controla dentro del 0,5 %.
Pérdida-en-tolva de peso para aplicación de extrusión
El sistema es adecuado para diversos plásticos (polvos, gránulos, soluciones o dispersiones) y otros artículos.
Embalaje y entrega
Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, se brindarán servicios de embalaje profesionales, respetuosos con el medio ambiente, convenientes y eficientes. Cada producto se empaquetará en cajas de madera con el logotipo de WlathMac.
Perfil de la empresa
Loss-in-Weight Hopper es una solución popular y eficiente para procesos de extrusión. Nuestra empresa lleva años proporcionando equipos y servicios de primera-calidad en este campo. Estamos orgullosos de nuestro experimentado equipo de profesionales que siempre se esfuerzan por alcanzar la excelencia y mantienen estándares de clase mundial-en cada aspecto de nuestro trabajo.
Entendemos la importancia de equipos confiables en los procesos de extrusión. Por eso solo ofrecemos la mejor calidad y la tecnología más avanzada disponible en el mercado. Nuestras tolvas de pérdida-en-peso están diseñadas para proporcionar una alimentación precisa y estable, garantizando una calidad constante del producto y una producción-rentable.
Ubicación de la empresa: Edificio 11 bases de innovación, zona Mianyang Fucheng, provincia de Sichuan
Después de-ventas: +86-816-2976162 Ventas en el extranjero: +86-816-2976161 Móvil: +86 13420955314 / 19880211605
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué es una pérdida-en-peso de la tolva para extrusión?
R: Una tolva de pérdida-en-peso es un tipo de alimentador utilizado en procesos de extrusión que controla el caudal de materias primas hacia el cilindro del extrusor. Esto se logra mediante el uso de células de carga para pesar el material a medida que se dispensa y ajustando la velocidad del alimentador en consecuencia para mantener un peso constante.
P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar una tolva de pérdida-en-peso para extrusión?
R: Una de las principales ventajas de utilizar una tolva de pérdida-en-peso es que proporciona un control preciso de las velocidades de alimentación del material, lo que puede ayudar a mejorar la calidad y la consistencia del producto. También permite un uso más preciso del material, lo que reduce el desperdicio y ahorra dinero en materias primas con el tiempo.
P: ¿Cuál es la función del sistema de control de extrusión en este proceso?
R: El sistema de control de extrusión es responsable de monitorear y controlar los diversos parámetros involucrados en el proceso de extrusión, incluida la velocidad de alimentación de las materias primas. Para ello, se comunica con la tolva de pérdida-en-peso para ajustar la velocidad del alimentador según sea necesario en tiempo-real, según los parámetros de proceso establecidos.
P: ¿Cuál es el propósito del panel de pantalla táctil HMI de 7" en este sistema?
R: El panel de pantalla táctil HMI de 7" se utiliza para mostrar y controlar los parámetros del proceso de extrusión, así como para proporcionar al operador información en tiempo real-sobre el estado del sistema. Esto se puede mostrar de forma remota en el gabinete OEM, lo que lo hace más accesible y fácil de usar para los operadores.
P: ¿Cómo ayuda la tolva de pérdida-de-peso a mejorar la eficiencia y la productividad en los procesos de extrusión?
R: Al proporcionar un control preciso de las velocidades de alimentación del material, la tolva de pérdida-en-peso puede ayudar a reducir el desperdicio de material, mejorar la calidad y la consistencia del producto y, en última instancia, aumentar la eficiencia y la productividad generales en el proceso de extrusión. También reduce la necesidad de ajustes y monitoreo manuales, liberando tiempo del operador para otras tareas.
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