El alimentador de pérdida-en-peso es un componente esencial en el proceso de extrusión. Es responsable de controlar con precisión el caudal de material y mantener un peso estable por metro del producto final. Este alimentador opera mediante una combinación de inspección del consumo de material y control de velocidad del tornillo extrusor para lograr una producción de extrusión consistente.
Uno de los elementos críticos en el proceso de extrusión es mantener un peso constante por metro del producto extruido. El arrastre-desempeña un papel importante para lograr esta estabilidad al controlar el peso por metro a través del control de velocidad de arrastre-en función de la salida de extrusión actual. Esto garantiza que cada producto que sale del extrusor tenga el mismo peso por metro, lo que se traduce en una mayor calidad y uniformidad.
La extrusora controla el peso por metro regulando la salida de extrusión en función de la velocidad de arrastre actual. Esta manipulación inteligente garantiza que haya un flujo constante de material, lo que da como resultado un peso estable por metro. Con la ayuda del alimentador de pérdida-en-peso, la extrusora puede alcanzar un peso estable por metro sin desperdiciar materiales, tiempo o esfuerzo.
En conclusión, el alimentador de pérdida-en-peso es un componente esencial en el proceso de extrusión que ayuda a lograr un peso estable por metro del producto final. A través de una inspección inteligente del consumo de material y el control de la velocidad del tornillo del extrusor, el extrusor y el transporte pueden coordinarse para mantener un flujo de material y un peso por metro consistentes. Con el control preciso y la estabilidad del alimentador de pérdida-en-peso, el proceso de extrusión puede producir productos uniformes y de alta-calidad de manera eficiente.
| Modelo | Salida (kg/h) | Tamaño (mm) |
| GMS-02 | hasta 90 | 350*220*632 |
| GMS-04 | hasta 175 | 420*270*770 |
| GMS-08 | hasta 350 | 445*270*830 |
| GMS-12 | hasta 520 | 445*290*950 |
| GMS-20 | hasta 900 | 445*290*1015 |
| GMS-30 | hasta 1300 | 445*290*1235 |
NOTA: La referencia de parámetros del equipo existente, la solución específica de la línea de producción de plástico de pérdida de peso según sus necesidades de producción reales
Descripción de productos
l El extrusor controla la salida de extrusión. Mediante inspección del consumo de material y control de velocidad del tornillo extrusor para lograr una salida de extrusión estable.
l El transporte-controla el peso por metro. Mediante control de velocidad de arrastre basado en la producción de extrusión actual para lograr un peso estable por metro.
l La extrusora controla el peso por metro. Mediante control de salida de extrusión basado en la velocidad de arrastre actual-para lograr un peso estable por metro.

Serie GMS--Controlador de entrada y salida para control de señales de entrada y salida.
Unidad de adquisición de velocidad lineal GMS-ED que funciona para codificador y contador de metros para la velocidad lineal real de la tubería. Sensor de adquisición de velocidad de tornillo GMS-RP que funciona para medir la velocidad de rotación de la rosca del extrusor.


Preguntas frecuentes
Cantidad mínima de pedido | Generalmente 1 juego, o según su pedido, precio mayorista preferencial. |
Voltaje | 110 V /220 V /380 V /415 V, 50/60 HZ monofásico/trifásico, personalice el voltaje según su voltaje local. |
Garantizar | El plazo de garantía de calidad es de un año. Durante el período de garantía, soporte técnico gratuito y suministro gratuito de repuestos. |
Plazo de pago | T/T, tarjeta de crédito, Western Union, RMB, Alipay, Wechat, efectivo, cheques electrónicos, MoneyGram, L/C, etc. |
Oferta de documentos | Por expreso: carta de porte expresa Por aire: factura de porte aéreo |
Cómo instalar y mantener la máquina. | Podemos enseñarle a instalar o mantener la máquina por video, correo electrónico, imágenes... si es un proyecto grande, podemos organizar que nuestro ingeniero lo ayude a instalarlo o mantenerlo en su país. Si necesita repuestos, podemos suministrarlos de forma gratuita o a precio de costo, usted paga el costo expreso. |
Asignación de ingenieros y formación. | Podemos suministrar libros manuales, videos de trabajo, videos de instalación, imágenes primero, también podemos asignar a nuestros ingenieros para que viajen al extranjero para instalar o capacitar máquinas para nuestros usuarios. |
sobre Walthmac
Walthmac Measurement & Control Technology Co., Ltd. Es una empresa que se especializa en proporcionar líneas de producción eficientes para empresas de producción de plástico, brindando una gama completa de soluciones de líneas de producción de plástico y servicios personalizados. Siempre defendemos el propósito de una cooperación beneficiosa para todos-y nos comprometemos a proporcionar a los clientes soluciones profesionales y viables y servicios estables.
En la línea de producción de plásticos, los sistemas de dosificación precisos son muy importantes. Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes, ofrecemos una gama de servicios personalizados para nuestras líneas de producción de plásticos, incluido un sistema de pesaje por pérdida de peso. Este sistema puede ayudar a las empresas de producción de plástico a realizar mediciones y producción automáticas, mejorar la eficiencia del trabajo y reducir los costos de producción.
Nuestro sistema de pesaje por pérdida de peso utiliza tecnología y equipos avanzados para una alta precisión y estabilidad. El sistema puede medir y registrar con precisión los cambios de peso de las materias primas, realizar una medición automática en cada etapa del proceso de producción y garantizar el control preciso y la garantía de calidad del proceso de producción.
Al mismo tiempo, el sistema de pesaje Loss In-weight que proporcionamos no solo puede adaptarse a varios escenarios de aplicación, sino que también tiene escalabilidad e integración. Los usuarios pueden elegir diferentes configuraciones y funciones según sus necesidades específicas para lograr un proceso de producción más eficiente y estable.
El alimentador de pérdida de peso en línea- utilizado para la línea de producción de tuberías de PE, PPR y HDPE ya se ha convertido en una buena ayuda para el cliente. No solo ahorra materia prima sino que también mejora las imágenes de fábrica.
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