Los sistemas de transporte centralizado por vacío se utilizan en la automatización industrial para transportar diversos materiales de un área a otra. El sistema puede cargar materiales automáticamente sin intervención humana, lo que ahorra tiempo a las empresas, aumenta la productividad y reduce la carga de trabajo humana. Al mismo tiempo, el sistema puede monitorear el material transportado y reponer automáticamente el material cuando la cantidad de material está por debajo del valor estándar, asegurando el suministro continuo de materiales sin demora, optimizando así el tiempo de producción. El sistema también tiene la ventaja de un funcionamiento continuo. Puede trabajar incansablemente sin necesidad de descansar, reduciendo retrasos y maximizando el tiempo de producción. Los sistemas de entrega centralizados por vacío implican menos trabajo humano, lo que reduce el riesgo de error humano. Solo se requiere mano de obra para mantenimiento y observación, lo que garantiza un tiempo de inactividad mínimo del sistema. Sus funciones de carga, monitoreo y recarga automáticas, trabajo continuo y menos trabajo manual brindan múltiples beneficios que pueden mejorar en gran medida la productividad, la eficiencia y el éxito general de la industria.
El sistema transportador centralizado por vacío MTS es el primer paso en la automatización de fábricas. Realiza el almacenamiento y suministro centralizado de materiales, en lugar del transporte disperso uno por uno. Reduje efectivamente los costos de energía y mano de obra y logró la estandarización esperada y un sitio de producción limpio y ordenado.
Ventaja de los productos
El sistema MTS puede proporcionar múltiples conjuntos de equipos controlados por un dispositivo de transporte para múltiples extrusoras para transportar múltiples piezas de manera centralizada. El taller está separado del transporte de materias primas para reducir el polvo y el ruido.
CONTROL-AUTO: ALTA EFICIENCIA
●carga automática,
●seguimiento y recarga-
●Trabajo continuo,
●menos trabajo humano,
●involucrados ocurren menos errores.
SITIO DE PRODUCCIÓN ORDENADO-PROCEDIMIENTO ORGANIZADO
●Almacenamiento concentrado y sustitución de suministros.
●transporte separado uno por uno
●Parámetros pre-establecidos y valor de carga para
●ejecución automática-
AHORRO DE MATERIAS PRIMAS-LIBRE DE CONTAMINACIÓN Y POLVO
●Transporte-automático evitando derrames de
●materias primas costosas
●Circuito cerrado de-carga y recarga-automática,
●procedimiento manos-libre crea un entorno-libre de polvo
●taller
Detalles de los productos
R. Todo el proceso de transporte es un ciclo completamente sellado, lo que evita la contaminación secundaria en el proceso de producción.
B. Fácil de usar, alta eficiencia, condiciones de trabajo estables, ahorro de costos laborales.
C. Transporte continuo de larga-distancia
Parámetro del equipo
| Modelo | Salida (kg/hora) | Perfil (mm) |
| MTS-500-ACE | Mayor o igual a 500 | 1200*700*2000*1 |
| MTS-900-ACE | Mayor o igual a 900 | 1200*700*2000*1 |
| MTS-1500-ACE | Mayor o igual a 1500 | 1300*820*2000*1 |
| MTS-2000-ACE | Mayor o igual a 2000 | 1800*950*2000*2 |
| MTS-3000-ACE | Mayor o igual a 3000 | 2000*1100*2000*2 |
| MTS-5000-ACE | Mayor o igual a 5000 | 2100*1200*2100*2 |
Nota:
*El modelo con ACE significa tener el dispositivo automático de eliminación de polvo.
*1 significa transporte por ventilador. *2 significa transporte mediante bomba de vacío.
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